+7 (383) 362-17-67

akvakat@bk.ru
Новосибирск, Станционная 60/1, корпус 83

Технология и преимущества гидроабразивной резки и гидрорезки

Если говорить о технологии вкратце, вода подается насосом по трубопроводу и выходит из режущей головки. Для осуществления технологического процесса требуются предельно сложные материалы, технологии и конструкции, навыки и опыт профессионалов.

Для подачи воды и управления ею под давлением 4000 бар необходима техника и технологии, не изучаемые в ВУЗах. При таких давлениях незначительная утечка из-за неправильной конструкции может вызвать неустранимое повреждение деталей.

К счастью, изготовители установок для гидрорезки очень заботятся о применении самых новых и наиболее сложных материалов и технологий.

Среди преимуществ гидроабразивной резки стоит отметить:

  • Отсутствие нагрева материала,
  • Высокую точность реза,
  • Минимальные потери материала,
  • Возможность получения сложных контуров,
  • Хорошую поверхность реза,
  • Экологическую безопасность.
  • Основные виды резки водой:

    Гидроабразивная резка и гидрорезка без абразива имеют минимальные отличия. Струя гидроабразивной резки в сотни или, возможно, в тысячи раз мощнее струи гидрорезки без абразива. У каждого вида резания, гидрорезки и гидроабразивной резки свое назначение. Гидрорезкой без абразива режут мягкие материалы, а гидроабразивной резкой режут керамику, композиты, металлы и дугие твердые материалы. Гидроабразивной резкой со стандартными параметрами можно резать материалы, твердость которых равна или немногим ниже твердости керамики на основе оксида алюминия (часто называемого корундом, с AD 99,9).

    Гидрорезка без абразиваГидроабразивная резка

    При гидрорезке без абразива в материал врезается сверхзвуковая водяная струя.

    При гидроабразивной резке струя гидрорезки разгоняет частицы абразива, и уже эти частицы, а не вода, врезаются в материал.

    Отличительные особенности гидрорезки без абразива

    • Очень тонкая струя (обычный диаметр от 0,10 до 0,25 мм)
    • Продуманная до мелочей геометрия
    • Очень незначительные потери материала при резании
    • Отсутствие нагрева при резании
    • Возможность резания очень толстого материала
    • Возможность резания очень тонкого материала
    • Быстрое резание в большинстве случаев
    • Возможность резания мягких и легких материалов(например, изоляция из стекловаты толщиной до 609 мм)
    • Очень низкая сила резания
    • Простота крепления
    • Круглосуточная эксплуатация

    Отличительные особенности гидроабразивной резки

    • Предельно гибкий технологический процесс
    • Полное отсутствие зон нагрева
    • Полное отсутствие механических напряжений
    • Простота программирования
    • Тонкая струя (диаметр от 0,5 до 1,27 мм)
    • Продуманная до мелочей геометрия
    • Возможность резания тонких материалов
    • Возможность резания материала толщиной до 200 мм
    • Возможность резания пакета заготовок
    • Незначительные потери материала при резании
    • Простота крепления
    • Низкая сила резания (менее 0,45 кг)
    • Одна настройка практически для всех видов гидроабразивной резки
    • Простой переход между резанием одной и несколькими головками
    • Быстрый переход между гидрорезкой без абразива и гидроабразивной резкой
    • Небольшое число вспомогательных операций
    • Незначительное количество или отсутствие заусенцев

    Расход материалов и возможность экономии

    Гидроабразивная резка - недешевое удовольствие. Тем не менее технология востребована. Давайте разберемся, как в данном случае дополнительные расходы на резку снижают итоговую стоимость детали.

    - В процессе водной резки образуется пропил размером 1 мм. Этот показатель существенно ниже, чем у аналогов.Что это дает нам на практике? Возможность существенно сэкономить и материал и стоимость резки за счет оптимизации раскроя.
    Требуемое расстояние между вырезаемыми деталями при гидроабразивной резке существенно меньше, чем при других типах резки. Это особенно актуально для нелинейных раскроев. Опытный технолог может расположить детали таким образом и настолько близко к друг другу, что это позволит сэкономить до 20% материала. А для прямых резов возможно осуществлять совместный рез, то есть кроить две детали одновременно или совмещать край листа с краем детали. Это сокращает время резки, а следовательно и ее стоимость.

    - Отсутствие термообработки кромок. Гидроабразивная резка не относится к классу термических видов обработки металла. Температура в зоне реза струей не превышает 90 градусов, тем самым никаких термических воздействий процесс резки на металл не оказывает. Металл не накапливает термических деформаций, зона реза не подвергается закалке, легирующие элементы не выгорают, после резки металла его свойства никак не меняются. В результате мы получаем изделие, с постоянными свойствами на всей его пощади. Следовательно, минимизируются припуски на обработку такой детали, а это снижает расход материала.

    - Возможность раскроя материала с различной шероховатостью кромок. В зависимости от предназначения вырезаемой детали можно подобрать оптимальную скорость резки, для получения требуемого качества и шероховатости кромок. Например, если вырезаемые детали предназначены под сварку - можно применять разделительный или грубый рез. Если деталь в дальнейшем обрабатываться не будет - хороший рез с шероховатостью кромки до Rа 1,6. То есть нет необходимости в припусках на доведение краев изделия. Как результат – экономия материала, сокращение трудозатрат на последующую обработку.

    - Возможность резать тонкие материалы стопками по несколько листов. Если требуется раскроить по одной программе несколько десятков листов, то целесообразно резать их стопкой. Например, жаропрочную (нержавеющую) сталь толщиной 1 мм можно резать стопкой от 2х, 5и и более листов. Тем самым достигается большая экономия, даже по сравнению с более эффективной для такой толщины лазерной резкой. Необходимо учитывать, что в таком случаи шероховатость кромки у деталей с верхнего листа и с нижнего листа стопки будет различна. Стоимость резки в данном случае снижается в разы.

     

    Технические возможности резки

     Толщина, ммЛазерная резкаГидроабразивная резкаПлазменная резка
    Сталь 3 0,5-9 + + +
    10-15 + + +
    16-200 - + (до 50 мм)
    Аллюминий 0,5-4 + +
    4-10 - + +
    11-200 - + до 120 мм
    Нержавеющая сталь 0,5-6 + + +
    7 - + +
    8-200 - + до 50 мм

    Технические характеристики

    ХарактеристикаЛазерная резкаПлазменная резкаГидроабразивная резка
    Точность реза, мм Как правило ±0,05 мм (0,2 - 0,375 мм) Зависит от степени износа расходных материалов ±0,1 - ±0,5 мм 0,1
    Ширина реза, мм 0,2-1 2-7 0,8-1
    Диаметр отверстия при врезании, мм равен толщине материала в 1,5 раза превышает толщину материала 1
    Типичная область применения почти любые материалы, кроме отражающих и светопроводящих материалов металлы и другие электропроводные материалы (плазменно-дуговая резка); различные неэлектропроводные материалы, такие как стекло, керамика, камень (резка плазменной струей) любые материалы в листах
    Термическое воздействие Значительное Значительное Отсутствует
    Коробление / деформация да да нет
    Образование заусенцев да да минимальн.
    Необходимость доработки да высокая минимальн.
    Потеря материала небольшая высокая минимальн.
    Допуски 0,1 мм 0,2–0,5 мм 0,1–0,3 мм
    Толщина материала 25 мм 80 мм 300 мм
    Неметаллические материалы да нет да
    Композитные материалы нет нет да
    Грат Незначительный Значительный Отсутствует
    Конусность Менее 1° 3° - 10° Менее 1°
    Гидроабразивная резка в Новосибирске и городах Сибири
    • Изготовление деталей
      в течении 3-х дней

      Изготовление за 3 дня.

      Заботясь о выгоде своих клиентов мы стараемся максимально сократить сроки исполнения заказов. Компания Аквакат располагает достаточными производственными мощностями для того, чтобы ваша заявка была реализована не более, чем за 3 дня. Точное планирование производства и круглосуточный режим работы позволяют нам производить мелкие партии деталей и единичные экземпляры в минимальные сроки. При изготовлении крупных серий изделий мы определяем поэтапный график отгрузок и вы сможете согласовать с поставками свои производственные процессы.

    • Расчет стоимости изготовления
      деталей в течении 1-го дня

      Расчет стоимости за 1 день.

      Принятие решения о выгодной сделке прежде всего упирается в определение себестоимости. Зная все о своем производстве, зачастую бывает сложно определиться со стоимостью работ, отдаваемых на кооперацию. Специалисты компании Аквакат готовы произвести необходимые расчеты в течение 1 рабочего дня. Чтобы ускорить процесс расчета стоимости ознакомьтесь с требованиями к чертежам.

      Разместить заказ

    • Забор материала и доставка
      готовых изделий

      Забор материала и доставка готовых изделий.

      Мы можем забрать материал из любого района города Новосибирск или с транспортной компании своими силами. Машины длинной до 6 метров грузоподъемностью до 5 тонн, при необходимости самогрузы, приедут по указанному адресу и вывезут нужное количество материала. После изготовления изделий мы бесплатно доставим груз до транспортной компании или отвезем готовые изделия в отдаленные районы. Выгодное расположение производственной площадки в центре промзоны на ул. Станционная и партнерские отношения со многими поставщиками материалов также дает нашим заказчикам возможность пользоваться бесплатной доставкой от поставщиков черного металлопроката, цветного металла, нержавейки и многих других материалов.

    • Бесплатные констультации
      технических специалистов

      Бесплатные консультации технических специалистов.

      Технологи компании Аквакат помогут определить наименее затратный и наиболее быстрый способ изготовления изделий, подберут материал в зависимости от предъявляемых к нему требований. Знание возможностей своего оборудования и свойств различных материалов позволяет нам давать рекомендации по использованию той или иной технологии и применению конкретного вида материала.

    • Единые цены
      по всем регионам

      Единые цены по всем регионам.

      Мы работаем по единым ценам для предприятий Новосибирска, Барнаула, Горно-Алтайска, Кемерово, Красноярска, Омска, Томска, Тюмени и других городов. Доскональное владение технологией позволяет сэкономить на многих моментах. Мы ориентированы на объемные сделки и не делаем больших наценок. Бесплатная доставка до транспортных компаний и возможность закупать материалы оптом делает наши цены конкурентными на рынке не только в родном городе.

    • Внутренний контроль
      качества производства

      Внутренний контроль качества.

      Многолетний опыт работы с металлами, полимерами и другими материалами позволил нам разработать систему внутреннего контроля качества. На каждом этапе производства технологи производят ряд процедур, позволяющих получить результат, максимально соответствующий техзаданию.

    • Использование современного
      оборудования

      Использование современного оборудования.

      В нашем распоряжении имеется станок гидроабразивной резки и другие станки с ЧПУ (токарный, фрезерный и т.д.)
      Установка гидроабразивной резки фирмы PTV (Чехия) была введена в эксплуатацию в 2014 году. Размер стола 2000 мм Х 4000 мм. Толщина обрабатываемого материала 0,1мм - 200 мм. Если ваша заготовка больше по размерам или имеет большую толщину – требуется дополнительный расчет, свяжитесь с нашими специалистами.
      Станок оснащен функцией автоматического доворота режущей головки – «Progress Jet» - для получения наиболее точных и ровных резов. Управляющий компьютер в зависимости от задания технолога сам выбирает угол поворота головы, чтобы на детали получился минимальный конус.

    • Наличие материалов
      на складе

      Наличие материалов на складе.

      Мы держим на своем складе:
      -Ст3, Ст45, Ст20, 09Г2С, Хардокс толщин от 5 мм до 60 мм;
      -нержавейка, медь, латунь толщин от 0,8 мм до 30 мм;
      -стеклотекстолит, текстолит, гетинакс толщин от 1 мм до 40 мм;
      -монолитный поликарбонат, винипласт и другие полимеры толщин от 0,5 до 25 мм.

    Ваше имя
    Ваш телефон
    Ваш E-mail*
    С условиями договора-оферты ознакомлен *